عملیات بهسازی و ارتقای عملکرد یونجه کوب شرکت ملاردشیر
خانی، مسئول فنی و تأسیسات شرکت، اعلام کرد:
«عملیات بازآرایی مکانیکی ماردون های دستگاه یونجه کوب و جایگزینی بلبرینگ های نوار خروجی در راستای افزایش راندمان انتقال مواد و پایداری عملکرد تجهیزات، توسط واحد فنی و تأسیسات شرکت انجام شد.
این عملیات به منظور بهینه سازی فرآیند انتقال یونجه خردشده، کاهش تنش های مکانیکی و افزایش قابلیت اطمینان سامانه خروجی انجام شد. در این فرآیند، ماردون ها مورد اصلاح ساختاری قرار گرفته و بلبرینگ های نوار خروجی با نمونه های استاندارد و متناسب با شرایط کاری جایگزین شدند.»
ماردون یونجه کوب چیست و چه نقشی در فرآیند دارد؟
ماردون های دستگاه یونجهکوب وظیفه هدایت و انتقال یکنواخت یونجه خردشده را در مسیر مشخص بر عهده دارند. عملکرد دقیق این قطعات، از تجمع مواد، ایجاد فشار نامتوازن و افت راندمان جلوگیری میکند.
نوار خروجی نیز بخش تکمیلی این سامانه است که مواد آماده شده را به مرحله بعدی انتقال میدهد. سلامت بلبرینگ های این بخش نقش کلیدی در حرکت روان، کاهش اصطکاک و جلوگیری از ارتعاشات ناخواسته دارد.
دستاوردهای اجرایی این اقدام
1. افزایش راندمان انتقال یونجه خردشده
2. کاهش ارتعاشات و تنش های مکانیکی
3. افزایش طول عمر نوار خروجی و قطعات دوار
4. بهبود پایداری عملکرد دستگاه یونجه کوب
